

雙齒輥式破碎機的發展:
爲了滿足大破碎比的要求,美國雷克斯諾德(Rexnord)公司研制了4齒輥式破碎機。該公司生産的岡拉克《T. J. Gundlach) 8030破碎機實際上是將兩個雙齒輥式破碎機串聯起來。前一個破碎機的排料就是後一個破碎機的入料。其特點是破碎比可以達到24。入料最大尺寸約爲1220mm。由于初碎二次破碎合而爲一,一台破碎機設備便可以滿足各種粒度要求的破碎。8030齒輥破的齒輥長約爲2030mm,直徑約760mm,分上段和下段兩部分。上段齒輥的輥齒類似鷹嘴式,長齒與短齒配合布置,長齒比短齒高50mm;下段齒輥的輥齒形式可以根據物料的性質以及破碎要求采用不同的齒形。
雙齒輥式破碎機的優勢:
1、齒板的齒形不再延用傳統設計,齒形雖大但粒徑能得到很好地保證,粗齒板壽命可達1.5~2年,細齒板壽命也不少10個月。
2、過粉率低粒度好:采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,這樣就不産生二次破碎現象,所以設備過粉碎率非常低。兩齒輥中心距調好之後就固定不變,對物料進行瞬間的硬性破碎,幾乎不重破,可確保出粒均勻。
3、齒板通過燕尾槽插接方式與齒輥可靠固定,齒板采用鉻钼合金精密鑄造,保證其直接裝配精度,淬火硬度達到HRC50-55,並向用戶提供材質檢驗報告單。齒板設計壽命不小于3000小時。
4、結構簡單檢修少:手輪或液壓結構可快速調整出料粒度。設備模塊化構架,根據需要可拆分部件在異地安裝,也可組合安裝,方便起吊以及檢修。標准的組合齒板更具有互換性和通用性,可以大幅降低齒板的更換周期,最終降低運行成本。
5、皇龍公司研發出專用液壓裝卸工具用以更換齒板,讓更換工作簡單方便化。齒板被緩拆緩裝既避免了人工打擊斷裂情況,還大幅縮短了齒板更換檢修的時間,降低了維護的勞動強度。
6、生産能力高操作費用低,齒輥破的牙數比較大,牙數安裝位置距離的設計保證了那些小的顆粒能直接通過破碎段而不用被破碎,消耗破碎功率最小。此種獨特設計使在低轉速和低磨損的情況下,具備很強的處理能力,實際上牙齒結構就象一個旋轉的格篩,能用最低的能耗使合格顆粒通過,但對需破碎的物料則用更容易使物料破碎的張力來破碎。這種特點不用再進料口前端裝篩網,雙齒輥破的牙齒尖部分就好比用刀子切東西,與此同時使用主動破碎方式,也減少了磨損。
7、破碎比大,齒輥破可以在輥子下方裝一個可調節破碎棒。齒輥夾持物料發生一階段破碎,物料通過雙棍發生二階段破碎,破碎棒能齒輥共同作用對前面碎塊實施第三階段破碎。
8、不受基礎的約束,破碎機的結構設計讓所有的破碎力都含在設備框架內,基礎只用承受設備本身重量,這樣齒輥破就能裝在車輪、卡車或枕木上,使露天開采坑內破碎成爲可能。
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